Фрезерные станки с ЧПУ
Применяются как в серийном так и крупносерийном производстве. В станках данной серии реализована система автоматической смены инструмента, что позволяет осуществлять обработку деталей в автоматическом режиме без участия оператора. Благодаря автоматизации технологического процесса достигается повышение производительности и снижение брака. Cварная жесткая станина Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки.
В отличие от лазера, где обработка происходит за счёт луча, фрезер использует, естественно, специальные фрезы это известные всем свёрла с усиленными концами. Фрезерный станок способен выполнять значительно больший объем задач, нежели СО2 оборудование в силу того, что его фрезы соприкасается с материалом. Именно поэтому фрезерный станок получает возможность создавать не только двухмерные, но и 3-д продукцию, например, балясины или статуэтки.
Управляющая программа создана, инструмент выбран и установлен в револьверную головку. Однако система координат станка пока не понимает, в каких точках пространства находятся режущие кромки фрезы или резца. Чтобы программа отработала корректно, нужно выполнить следующий этап наладки — привязку инструмента. Последняя заключается в определении вылетов фрезы , сверла или резца по осям и занесении полученных значений в УП. Привязка инструмента на станках с ЧПУ выполняется со стойки, поэтому наладчик должен хорошо знать систему и команды, которые используются для установки каждого вида корректоров. Для понимания важности операции предлагаем рассмотреть один из наиболее простых частных случаев — установку корректора на длину сверла.
